In o campo das ligas industriais de alumínio,Suporte para placas de alumínio 1070Como representante essencial de soluções de alumínio de alta pureza, o 1070 foi projetado especificamente para cenários onde a condutividade elétrica, a ductilidade e a estabilidade química são priorizadas. Classificado na série 1000 (alumínio comercialmente puro), o 1070 atende rigorosamente a normas como ASTM B209 (Especificação Padrão para Chapas e Placas de Alumínio e Ligas de Alumínio) e EN 573-3, com um teor mínimo de alumínio de 99,70%, uma especificação crítica para indústrias que não podem tolerar falhas de desempenho causadas por impurezas. Ao contrário das ligas de alta resistência da série 7000 ou das versáteis ligas da série 6000, o 1070 concentra-se na principal vantagem da "funcionalidade impulsionada pela pureza": seus elementos de liga mínimos e o rigoroso controle de impurezas o tornam a escolha ideal para gerenciamento térmico, condução elétrica e conformação de precisão, atendendo efetivamente às principais necessidades de clientes nos setores de eletrônica, embalagens e construção por materiais de alumínio puro de alta confiabilidade e custo-benefício.
1. Composição Química: A Base da Pureza e da Consistência
O desempenho das chapas de alumínio 1070 é determinado pelo seu teor ultra-elevado de alumínio e impurezas rigorosamente controladas. Como um alumínio comercialmente puro, sua composição é deliberadamente simplificada, com a adição apenas de traços de elementos de liga para otimizar a processabilidade sem comprometer a pureza. Essa "simplicidade" não é uma limitação, mas sim um projeto direcionado para preservar as propriedades inerentes do alumínio (como condutividade e resistência à corrosão) e atender a cenários que exigem alta pureza do material.
Composição do núcleo: Conteúdo ultra-elevado de alumínio
- Alumínio (Al): ≥99,70% – Como componente dominante, é a principal fonte das propriedades características do aço 1070: excelente condutividade térmica/elétrica, resistência natural à corrosão e ductilidade superior. A alta pureza garante desempenho consistente em todos os lotes, um pré-requisito indispensável para aplicações como barramentos elétricos e trocadores de calor de precisão.
Impurezas e oligoelementos controlados
O teor de impurezas é estritamente limitado para evitar comprometer a condutividade, a ductilidade ou a qualidade da superfície. De acordo com as normas ASTM B209 e EN 573-3, os limites principais são os seguintes:
- Ferro (Fe): ≤0,25%. A impureza mais comum no alumínio; o excesso de ferro forma compostos intermetálicos duros (ex.: Al₃Fe), que reduzem a ductilidade e a resistência a riscos do material. Controlar o teor de ferro abaixo de 0,25% garante que as chapas de alumínio 1070 não trinquem durante processos de estampagem profunda, dobra ou outras conformações.
- Silício (Si): ≤0,10%. Traços de silício reduzem a condutividade térmica e podem causar defeitos superficiais durante a anodização; portanto, é necessária uma limitação rigorosa.
- Cobre (Cu): ≤0,03%, Manganês (Mn): ≤0,03%, Zinco (Zn): ≤0,03%. Esses elementos traço são quase completamente removidos, pois mesmo pequenas quantidades podem reduzir a condutividade elétrica (crítica para aplicações condutoras) e aumentar o risco de corrosão por pite.
- Outros elementos: ≤0,15% no total. Incluindo titânio (Ti) para refinamento de grãos e traços de magnésio (Mg), adicionados em pequenas quantidades apenas durante o processo de laminação da chapa de alumínio para otimizar a processabilidade sem alterar as propriedades inerentes do alumínio puro.
2. Características de desempenho: A combinação perfeita de ductilidade, condutividade e trabalhabilidade.
As vantagens das chapas de alumínio 1070 concentram-se na "conformabilidade" e na "funcionalidade baseada na pureza", em vez da alta resistência, o que as diferencia dos materiais de alumínio de alta liga. Seu desempenho aproveita ao máximo as vantagens inerentes do alumínio puro, com ajustes precisos por meio de têmpera (tratamento térmico ou trabalho a frio) para se adaptarem a diversas necessidades de fabricação. Ao contrário das ligas que sacrificam a ductilidade em prol da resistência, o alumínio 1070 encontra um equilíbrio entre praticidade e confiabilidade, tornando-se um "material de alumínio puro versátil" tanto para processamento simples quanto para cenários de fabricação de precisão.
Desempenho mecânico: Ductilidade como elemento central
As propriedades mecânicas do aço 1070 variam ligeiramente conforme a têmpera (por exemplo, têmpera O para recozimento completo, têmpera H14 para trabalho a frio moderado), mas sua principal característica sempre gira em torno da "facilidade de conformação":
- Resistência à tração (σb): 70~110 MPa. Inferior à do alumínio ligado (por exemplo, o 6061 tem uma resistência à tração de 276 MPa), mas suficiente para aplicações não estruturais, como embalagens e painéis decorativos.
- Limite de escoamento (σ0,2): 30~95 MPa. Um baixo limite de escoamento significa que o material dobra e estica facilmente, tornando-o ideal para estampagem profunda (ex.: utensílios de cozinha de alumínio) ou conformação por rolos (ex.: invólucros elétricos).
- Alongamento na ruptura (δ): 10~35%. A ductilidade excepcional (até 35% para o aço temperado O) permite que ele seja moldado em geometrias complexas sem trincas — uma vantagem incomparável em relação a outros metais de alta pureza, como o cobre.
- Dureza Brinell (HB): 15~30. Uma dureza moderada permite um processamento fácil (ex.: perfuração, corte), resistindo simultaneamente a pequenos riscos durante o uso (ex.: acabamento decorativo).
Desempenho físico e ambiental
As propriedades físicas de1070 são seus principais pontos fortes competitivos., derivado diretamente do seu elevado teor de alumínio:
- Condutividade térmica: 235 W/(m·K). Próxima à do alumínio puro (237 W/(m·K)), tornando-a uma das ligas de alumínio industriais com melhor desempenho em dissipação de calor. É adequada para aplicações como dissipadores de calor para LEDs, gabinetes de dispositivos eletrônicos e trocadores de calor.
- Condutividade elétrica: 61% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido). Superior à maioria das ligas de alumínio (por exemplo, a liga 6061 tem uma condutividade elétrica de apenas 43% IACS), tornando-a uma escolha ideal para componentes elétricos como barramentos, cabos e invólucros de capacitores.
- Resistência à corrosão: Excelente (passivação natural). O alto teor de alumínio forma uma película densa de óxido (Al₂O₃) na superfície, impedindo a oxidação adicional. Ao contrário do alumínio ligado, o 1070 não requer revestimento adicional para prevenção de ferrugem em ambientes internos ou externos com condições amenas (por exemplo, acabamentos arquitetônicos).
- Densidade: 2,70 g/cm³. Vantagem significativa em termos de leveza (30% mais leve que o cobre), reduzindo custos de material e peso de instalação. É adequado para aplicações onde o peso é um fator crítico, como escudos térmicos automotivos e peças internas aeroespaciais.
Desempenho do Processamento: Fabricação Fácil e Baixo Custo
A maleabilidade e a ductilidade do alumínio 1070 fazem dele um material de fácil processamento, reduzindo os ciclos de produção e os custos:
- Conformabilidade: Excelente. Suporta diversos processos, como estampagem profunda, conformação por rolos, curvatura e repuxo, sem rachar. Por exemplo, é comumente utilizado na fabricação de latas de alumínio sem costura ou painéis decorativos curvos.
- Soldabilidade: Excelente. Compatível com todos os processos de soldagem de alumínio padrão (por exemplo, soldagem MIG, soldagem TIG, soldagem por resistência) com mínima fissuração pós-soldagem, o que é fundamental para grandes componentes montados, como núcleos de trocadores de calor.
Tratamento de superfície: Adequado para múltiplos processos de acabamento. Apresenta desempenho excepcional em anodização (natural/colorida), pintura a pó e galvanoplastia. Seu baixo teor de impurezas garante uma superfície uniforme e sem imperfeições, o que é particularmente importante para peças decorativas (ex.: acabamentos de móveis) ou componentes em ambientes altamente corrosivos (ex.: painéis elétricos marítimos).
- Usinabilidade: Boa (com ferramentas especializadas). O material é macio, permitindo um processamento rápido, mas a lubrificação é necessária para evitar o desgaste por atrito (aderência do material às ferramentas de corte). É adequado para peças de precisão, como conectores elétricos e invólucros de sensores.
3. Âmbito de aplicação: Soluções intersetoriais orientadas para a pureza
Com sua combinação de “alta pureza e alta funcionalidade”,As placas de alumínio 1070 tornaram-seUm material indispensável em indústrias onde “o desempenho é determinado pela pureza”. As seguintes áreas de aplicação principais estão diretamente alinhadas com suas vantagens de desempenho, abrangendo diversos cenários, desde o cotidiano até a produção industrial:
Engenharia Eletrônica e Elétrica
A demanda da indústria eletrônica pelo material 1070 se concentra em sua condutividade e capacidade de gerenciamento térmico:
Barramentos elétricos. Utilizados em sistemas de distribuição de energia (ex.: fábricas, centros de dados) para transmitir altas correntes com eficiência. Sua condutividade IACS de 61% minimiza a perda de energia, enquanto sua ductilidade permite curvaturas personalizadas para se ajustarem a espaços reduzidos.
Dissipadores de calor e componentes de interface térmica. Aplicados em LEDs, CPUs e amplificadores de potência. Sua condutividade térmica de 235 W/(m·K) dissipa o calor rapidamente, evitando o superaquecimento dos componentes e prolongando sua vida útil.
- Carcaças para capacitores e baterias. Sua resistência à corrosão e alta pureza previnem reações químicas com eletrólitos, garantindo confiabilidade a longo prazo para eletrônicos de consumo (ex.: smartphones) e baterias industriais.
Embalagens e Bens de Consumo
A ductilidade, pureza e segurança alimentar do aço 1070 fazem dele um material fundamental na indústria de embalagens:
- Compósitos de folha de alumínio de qualidade alimentar. Utilizados em embalagens flexíveis (ex.: embalagens de salgadinhos, caixas de bebidas). Sua alta pureza impede a migração de impurezas para os alimentos, enquanto sua ductilidade permite a laminação em espessuras ultrafinas (até 0,005 mm) sem rasgar.
Utensílios de cozinha e de mesa. Processados para produzir panelas, frigideiras e assadeiras leves e com condução de calor uniforme. Sua resistência natural à corrosão elimina a necessidade de revestimentos tóxicos, estando em conformidade com os padrões globais de segurança alimentar (por exemplo, FDA, UE 10/2011).
Latas de aerossol. Fabricadas em latas sem costura por meio de estampagem profunda para cosméticos, produtos de limpeza e produtos farmacêuticos. Sua ductilidade garante espessura uniforme da parede da lata, enquanto sua resistência à corrosão protege o conteúdo da contaminação por metal.
Projeto de Construção e Arquitetura
Em projetos de construção, as vantagens do aço 1070 residem em sua estética, resistência à corrosão e conformabilidade:
Painéis e acabamentos decorativos. Após anodização ou pintura eletrostática a pó, são utilizados para decoração de interiores e exteriores (ex.: fachadas de edifícios, bordas de móveis). O acabamento uniforme da superfície e a ampla gama de cores realçam o apelo visual.
Painéis refletores de calor. Instalados em sistemas de isolamento de telhados ou paredes. A superfície polida possui refletividade térmica superior a 80%, reduzindo a absorção de calor solar e diminuindo os custos de energia do edifício.
- Eletrodutos. Utilizados para proteção de fios em edifícios comerciais. Sua resistência à corrosão garante durabilidade em ambientes úmidos ou empoeirados, enquanto seu design leve simplifica a instalação.
Setores Industrial e Aeroespacial
Mesmo em cenários industriais pesados, o aço 1070 desempenha um papel fundamental em componentes não estruturais:
Núcleos de trocadores de calor. Utilizados em chillers industriais e sistemas HVAC automotivos. Sua condutividade térmica e soldabilidade garantem uma transferência de calor eficiente, enquanto seu design leve reduz o peso total do sistema.
- Componentes internos aeroespaciais. Aplicado em acabamentos de cabine, bagageiros e compartimentos elétricos. Sua pureza atende aos padrões de materiais aeroespaciais (ex.: AMS-QQ-A-250/1) e sua resistência à corrosão se adapta às variações de temperatura e umidade na cabine.
- Invólucros para instrumentos de precisão. Utilizados em sensores, instrumentos de medição e equipamentos de laboratório. Seu baixo teor de impurezas previne interferências eletromagnéticas (EMI), garantindo leituras precisas dos instrumentos.
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A Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. é especializada na fabricação de chapas de alumínio 1070 que atendem aos rigorosos padrões globais (ASTM B209, EN 573-3, AMS-QQ-A-250/1). Utilizamos lingotes de alumínio de alta pureza (teor de Al ≥ 99,70%) e tecnologia avançada de laminação para garantir espessura uniforme das chapas (0,2 mm a 50 mm) e excelente qualidade superficial. Cada lote pode ser acompanhado de Certificados de Teste de Material (MTC) e relatórios de testes de terceiros. Com base em décadas de experiência na fabricação de metais, construímos uma capacidade de serviço completa que abrange P&D, produção, processamento e testes. Nossos produtos são vendidos no mercado nacional e internacional, atendendo a indústrias de ponta, como aeroespacial, automotiva, semicondutores e energias renováveis.
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- Tamanhos personalizados: Equipados com serras profissionais, podemos realizar processamento bruto e fino em materiais de até 2600 mm, fornecendo chapas cortadas no comprimento desejado ou chapas de largura total (largura máxima de 2000 mm) de acordo com as necessidades, reduzindo o desperdício de material;
- Tratamento de Superfície: Oferecemos serviços de anodização (natural/colorida), pintura eletrostática a pó e polimento para melhorar a estética e a resistência à corrosão, adaptando-nos às necessidades de ambientes decorativos e de alta corrosão;
Usinagem de Precisão: Com 14 centros de usinagem vertical, centros de usinagem tipo pórtico de 2600 mm e centros de usinagem de alta velocidade de 5 eixos JDMR600, podemos realizar processamento composto, como fresamento, retificação, furação, mandrilamento e rosqueamento, com uma precisão de usinagem de ±0,03 mm. Podemos personalizar barramentos elétricos de precisão para a indústria eletrônica, processar recipientes irregulares de grau alimentício para a indústria de embalagens e fabricar painéis refletores de calor personalizados para o setor da construção civil, entregando peças acabadas prontas para instalação.
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Data da publicação: 17/11/2025